華耀檢測可為您的產品提供專業的可靠性測試、認證咨詢服務，保障產品的質量、安全、環保、健康、節能等。

可靠性測試

華耀檢測對產品提供提供氣候可靠性試驗、機械可靠性試驗、綜合環境試驗，可靠性增長、鑒定、驗收及壽命分析等方面能夠提供全面、專業的解決方案，以幫助客戶深入了解、分析并提高產品的可靠性。

外觀尺寸測試

目的：檢查樣品外觀是否存在會影響產品性能或影響產品測試結果有異常。

檢查產品規格尺寸是否符合產品要求及相關標準或協會規范要求

HALT高加速壽命測試

定義：

HALT 是“高加速壽命測試”（Highly Accelerated Life Testing）的英文縮寫，

其是一種利用階梯應力加諸于試品，并在早期發現產品缺陷、操作設計邊際及結構強度極限的方法。試品通過HALT 所暴露的缺陷，涉及線路設計、工藝、元部件和結構等方面。

測試意義：

是在產品設計和試產階段，通過試驗，快速發現產品的潛在缺陷，并加以改進和驗證，從而增加產品的極限值，提高其堅固性及可靠性。施加于試品的應力，包括振動、高低溫、溫度循環、電力開關循環、電壓邊際及頻率邊際測試等?，F已成為電子業界的標準產品驗證方法。它將原需花費6個月甚至1年的新產品可靠性試驗縮短至一周，且在這一周中所發現的產品問題幾乎與客戶應用后所發現的問題一致，故HALT的試驗方式已成為新產品上市前所必需通過的驗證。

試驗目的：

1、通過系統地施加工作應力和逐步增大的環境應力，來激發故障，暴露產品設計中的薄弱環節，為開發人員改進產品設計方案提供依據，以對產品設計缺陷進行及時的修正。

2、提高產品在使用過程中的壯實度，保證產品圓滿的無故障的完成任務；

3、估計產品的工作極限和破壞極限，評估產品在實際使用條件下的可靠性，并為HASS的應力類 型和應力量級的選擇提供依據。

測試樣品要求：

樣品需具有代表性，測試中樣品的功能監控設備需要客戶自備

測試產品：

電源、 通訊發射/接受、空調控制器板、車載系統（DVD、音響、多媒體接收系統），繼電器（電子元件）、電腦主板、電機（散風扇）等

名詞解釋：

工作（操作）極限：在樣品的失效點，樣品的功能不可恢復（不能滿足技術要求），但應力降低后，產品仍能恢復正常工作的那個應力強度值（軟故障）。

工作（操作）極限包括：工作（操作）極限上限值（Upper Operating Limit---UOL）

工作（操作）極限下限值（Lower Operating Limit---LOL）

破壞極限：在樣品的失效點，樣品的功能不可恢復（不能滿足技術要求），且應力降低后，產品也不能恢復正常工作的那個應力強度值（硬故障）。

破壞極限包括：破壞極限上限值（Upper Destruct Limit---UDL）

破壞極限下限值（Lower Destruct Limit---LDL）

對于振動實驗只有上限。

HALT 試驗步驟：

1低溫步進應力試驗

2、高溫步進應力試驗

3、快速熱循環試驗

4、振動步進應力試驗

5、綜合應力試驗

耐久性測試

目的：評估設備反復使用的影響，模擬實際使用中設備狀況

原理：按照規定速率設備使用直至達到規定次數。

絕緣電阻測試

目的：驗證影音設備的絕緣性能是否符合電路設計的要求或經受高溫，潮濕等環境應力時，其阻值是否符合有關技術條件的規定。

原理：在影音設備的絕緣部分施加電壓，從而使絕緣部分的表面或內部產生漏電流而呈現出來的電阻值。

耐電壓測試

目的：驗證影音設備在額定電壓下是否能安全工作，能否耐受過電位的能力， 從而評定影音設備絕緣材料或絕緣間隙是否合適

原理：在影音設備接觸件與接觸件之間，接觸件與外殼之間施加規定電壓并保持規定時間，觀察樣品是否有擊穿或放電現象。

接觸電阻測試

目的：驗證電流流經接觸件的接觸表面時產生的電阻值

原理：通過對樣品通規定電流，測量樣品兩端電壓降從而得出電阻值

振動測試：

目的：驗證振動對樣品組件性能的影響

振動類型：隨機振動，正弦振動

機械沖擊測試

目的：驗證樣品及其組件耐沖擊的能力或評定其結構是否牢固

測試波形：辦正弦波，方波

沖擊試驗以模擬設備及其組件在運輸或使用過程中，可能遭遇到沖擊效應為主，并透過沖擊波于瞬間暫態能量交換，分析產品承受外界沖擊環境的能力。試驗的目的在于了解其結構弱點以及功能退化情況，有助于了解產品的結構強度以及外觀抗沖擊，跌落等特性。有效地評估產品的可靠性和監控生產線產品的一致性。

冷熱沖擊測試

目的：評估樣品在急速的大溫差變化下，對于其功能品質的影響。冷熱沖擊測試是將試驗樣品交替暴露于低溫和高溫空氣（或合適的惰性氣體）中，使其經受溫度快速變化的影響。用以確定元件，設備和其他產品經受環境溫度迅速變化的能力。

溫濕度組合循環測試

目的：評估連接器在經過高溫高濕環境儲存后對連接器性能的影響

高溫測試

目的：評估連接器暴露在高溫環境中于規定時間后端子和絕緣體性能是否發生變化

鹽霧測試

目的：評估連接器，端子，鍍層耐鹽霧腐蝕能力

鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。

人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）

是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）

是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）

是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

(4) 交變鹽霧試驗

是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

混合氣體腐蝕測試

目的：評估連接器暴露在不同濃度混合氣體中的耐腐蝕能力及對其性能的影響

線材搖擺測試

目的：評估連接器經受反復來回應力的能力以及評估此過程中的電連續性

溫升測試

目的：評估當端子通額定電流時，端子的溫升是否超過規定值

快速溫變

快速溫度變化試驗用來確定元件，設備及其他產品耐環境溫度變化的能力和在環境溫度變化期間的工作能力

氙燈測試

太陽光是造成很多材料，包括塑料、紡織品、涂料和其它有機材料降解的一個主要因素。降解的類型，如物理性能下降、粉化、開裂、起皮、褪色及顏色變化等與材料的敏感度和光譜有關，每種材料對光譜響應不同。對于耐久材料，如大部分涂料和塑料，短波紫外線是造成聚合物老化的主要原因。然而，對于不是特別耐久的材料，如很多染料和顏料，長波紫外線甚至短波可見光，是造成其破壞的主要因素。

氙燈測試是用氙燈來模擬全光譜太陽光的破壞效果，用噴淋來模擬雨、露、曝曬、黑暗的效果。模擬在不同的環境下，材料暴露在陽光下所產生的變化。通過材料試樣暴露在氙弧燈的光照及熱輻射、濕度下進行老化試驗，從而評價材料的耐光、耐候性能。

氙燈有兩種不同的過濾鏡：日光和窗玻璃過濾鏡。使用這些濾鏡的目的是得到較均勻分布的光譜日光過濾鏡可得到夏季正午的日光,可用來測試室外材料；窗玻璃過濾鏡可得到穿過窗玻璃的日光，可用來測試室內材料

應用范圍：

主要用于汽車、涂料、油漆、印刷包裝、顏料、紡織物、屋頂材料、橡膠、塑料、涂層等。

結果判定：

外觀檢查（目視檢查、色差、灰卡等）。

三綜合測試

測試目的：

是在實驗室內模擬電子產品在運輸、存儲和使用過程中經受到的綜合環境應力及其影響。

適用產品范圍：

適用于受到綜合環境影響的產品，如在各種運輸工具上使用的電子產品。主要是用于車載產品，汽車，火車、等相對環境復雜且綜合應力較多產品。

綜合環境廣泛應用于環境適用性試驗，以及可靠性試驗。綜合環境測試是 兩種環境應力相結合的因素。綜合環境的作用與單環境的作用相比，綜合環境的作用能更真實、更實際地反應出產品在現場使用中的性能，更能暴露產品的缺陷。這是因為幾種環境因素同時對產品作用比單應力因素作用具有加強作用。

UV測試

QUV紫外線老化試驗機并不模擬全光譜太陽光，但是卻模擬太陽光的破壞作用。通過把熒光燈管的主要輻射控制在太陽光譜的紫外波段來實現。這種方式是有效的，因為短波紫外線是造成戶外材料老化的最主要因素。

UV測試，可以再現陽光、雨水和露水所產生的破壞。設備通過將待測材料曝曬放在經過控制的陽光和濕氣的交互循環中，同時提高溫度的方式來進行試驗。試驗設備采用紫外線熒光燈模擬陽光，同時還可以通過冷凝或噴淋的方式模擬濕氣影響。用來評估材料在顏色變化、光澤、裂紋、起泡、催化、氧化等方面的變化。

UV測試中用到的每個燈管類型都在紫外線發射總能量和波長光譜上有所不同，熒光紫外線燈管通常分為UVA和UVB燈，這取決于它們主要輸出的區域范圍。

UVA-340模擬陽光中的紫外線部分，主要用于戶外產品的光老化試驗；

UVA-351模擬穿過窗玻璃的陽光的紫外線部分，主要用于室內產品的光老化試驗；

UVB-313EL:廣泛應用于耐久性材料的快速、節省的測試，會加速材料的老化，有時會導致異常結果。在使用時必須征得客戶的同意。

適用產品范圍：

主要用于汽車、涂料、油漆、印刷包裝、顏料、紡織物、屋頂材料、橡膠、塑料、涂層等。

結果判定：

外觀檢查（目視檢查、色差、灰卡等）。

氣體腐蝕

測試目的和意義：

大多數產品所使用的環境都是在大氣中，而大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。大氣環境導致金屬表面形成水膜，在大氣中存在H2S、SO2、NO2、Cl2等有害氣體溶入金屬表面上所形成的水膜中，作為腐蝕性離子從而加速腐蝕進程。

在一定的溫度和濕度的環境下，利用H2S、SO2、NO2、Cl2等有害氣體對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度?？己瞬牧霞胺雷o層的抗氣體腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品的抗氣體腐蝕的能力。

氣體腐蝕測試適用范圍：

通信產品及周邊零部件、汽車電子、電子元器件、連接件、金屬材料、電子電工等產品的防護層以及電子電工產品。

結果判定：

接觸電阻等電性能檢查、機械性能和外觀檢查。

ISTA包裝產品安全運輸認證

國際安全運輸協會（ISTA），是一個國際性的非牟利組織，其前身是NSTA - 美國國家安全運輸協會，目前在全世界的會員已有數百家知名的貨運公司和實驗室。它一直致力于協助會員開發有效的包裝、方法、后勤系統等，以提高產品的運輸包裝安全性能，從而防止或減少產品的在運輸和搬運過程中遇到的損失。通過ISTA測試可使用ISTA的標志，并獲得其會員的認可。

通過ISTA運輸測試將為企業帶來的利益：

縮短包裝開發時間，增強市場投放信心

保護產品，減少產品損傷和流失

節省分銷成本

提高客戶滿意度，持續合作